AS9100的特点：

AS9100:2001（通（tōng）常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常（cháng）称（chēng）为ISO9000:2000），是一种（zhǒng）面向工艺（yì）的标准，其主要目（mù）标是不（bú）断提（tí）高（gāo）质量管理（lǐ）体系（xì）的有效性。
关（guān）于AS9100A基（jī）于八个管（guǎn）理原理：
　　1)客（kè）户为主；
　　2)领（lǐng）导作用；
　　3)全员参与；
　　4)过程方法；
　　5)对管（guǎn）理（lǐ）的系统方（fāng）法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的（de）实（shí）际（jì）方法；
　　8)互惠供货商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提（tí）高到比ISO9001更高一层（céng）的（de）质量水平。
　　AS9000 是以（yǐ）ISO9001:1994年（nián）版为基础，外（wài）加36项（xiàng）航（háng）空业共同要求所构成的一（yī）份文件（jiàn），但由於AS 9000是（shì）属（shǔ）於基本的品质（zhì）系统要求，在实（shí）际应用上（shàng）并无法（fǎ）满（mǎn）足所有航空器制（zhì）造（zào）商对供应商品质系统各（gè）种不（bú）同之要求，发布（bù）至今也只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己之要求来做为其对供（gòng）应商品质系统（tǒng）之（zhī）要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项（xiàng）航空产业（yè）特性之要（yào）求（qiú）。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修（xiū）订，并已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版（bǎn），AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依（yī）ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次AS9100改版并未再（zài）增加任何航空产业之特定要求。
AS9100的基本要（yào）求
　　首件检验（yàn）AS9102标准提供了执行FAI的（de）要求（qiú）。即在首（shǒu）次生（shēng）产时验证是否符合所有设计的要求。FAI须验证生产（chǎn）计划的正确性（xìng），同（tóng）时要（yào）求按照正确顺序执行验证活（huó）动。这个过（guò）程适用于所（suǒ）有层次的零部件，从铸件到锻造件到机械组件及（jí）装配。由供应商执（zhí）行验证（zhèng）活（huó）动（dòng），同时包括收集适当数据（jù）资料。　　
　　关键特性的管理 AS9103标准是关于关键特性的（de）管（guǎn）理过程（chéng）。关键特性的定义是“原材料和零件的特征，这些特（tè）征的（de）变化会（huì）明显波及到（dào）装配、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞（fēi）性或可制造（zào）性（xìng）”，这些特征可能是尺（chǐ）寸特征，例如（rú）厚度、直径、长度（dù）或孔的位置（zhì）等等。也有可（kě）能（néng）是（shì）过程中的变量（liàng），例如时间、压力、速度和（hé）输出电（diàn）压等等。　　
　　典（diǎn）型（xíng）的关键特性管理（lǐ）方法包括（kuò）：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适当的手段来监控流程 　　
　　识别影响变差（chà）的因子，并将（jiāng）对应的参（cān）数（shù）带入统计控制中（zhōng），然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设计和开发（fā）有更多（duō）的补充要求（qiú）。基于航空产品的复杂性以（yǐ）及客户对可靠性的高度期望，设计（jì）输（shū）出被补充作为关键特性来识别。应根据产品（pǐn）的安全和功能目标来定义不同的设（shè）计和（hé）开发任务（wù），而这（zhè）些（xiē）产品须与客户和/或者法规的要求相一（yī）致（zhì）。　　
　　记录保管在（zài）质量管理系（xì）统的设计中（zhōng），须注意记录（lù）的保管时（shí）间（jiān），以符合客（kè）户和法规的要（yào）求。AS9130给出了（le）关于记录保管的指引。另外，引导性（xìng）文件（ARP9034）更结合考虑到电子（zǐ）数据的长期保存和恢复问题。记录管理（lǐ）系（xì）统包括对供应商生成和控制的记录（lù）的管（guǎn）理。　　
　　配（pèi）置管理技（jì）术和组织活动包含识别配置项目，基础（chǔ）配（pèi）置建立后的配置（zhì）项目变更的控制，以及配（pèi）置（zhì）管理在产品生命周期模式中的支持。配置项目是硬件，软件，原材料的集合，同时（shí）被（bèi）作为（wéi）单独的实体对待。活动包括产品（pǐn）结（jié）构的（de）识别（bié），文件化配（pèi）置项目，物理和功能特征，其（qí）中（zhōng）包（bāo）括更改顺序（xù）接口，及在配（pèi）置项目中分配识别的号码。　　
　　风险管理（lǐ） IAQG和AAQG的标准和（hé）指南结合零部件（jiàn）采购和供应商（shāng）管理规范流程（chéng）。ARP9113提供了一种评价方法，可以根（gēn）据供应商建（jiàn）立的供应商管理方（fāng）法的成熟性来评（píng）估产品的复杂程（chéng）度。　　
　　软（ruǎn）件（jiàn）质量 AS9006用来注释AS9100标准在软件开发和（hé）采购时的要求。ARP9005提供了对应用在设计，制造和产品验证中的（de）软件（jiàn）的控（kòng）制指南。　　
　　特殊流程一些特殊过程，例如热处（chù）理，非破坏性试验以及化学过程给（gěi）我们独特的挑战。没有破坏（huài）性（xìng）测试，这些活（huó）动将不能被验证。对这些过程执（zhí）行严格的控制和评估是（shì）必要的。　　
　　抽样检（jiǎn）验 / 统计技（jì）巧产品的验（yàn）证，无论是内部的功（gōng）能测（cè）试或是独立机构（gòu）的测（cè）试，都（dōu）需要（yào）提供适当的控制以确保流程的统一性。ARP9008提供了一系（xì）列的抽样（yàng）计划及相关的执（zhí）行要求以便在过程控制中使统计技（jì）术简单化。抽样标准要求有统计学依（yī）据并且须是零缺陷抽样计划。