AS9100的（de）特点：

AS9100:2001（通常称为（wéi）AS9100）基于（yú）ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面（miàn）向工艺（yì）的标准，其（qí）主（zhǔ）要目标（biāo）是（shì）不断提（tí）高质量管理（lǐ）体系的（de）有效性。
关于（yú）AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过程方法；
　　5)对（duì）管理的系统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决（jué）策的实际方法；
　　8)互惠供货商的关系。
　　此认证（zhèng）将DIT-MCO提高到比ISO9001更（gèng）高一层（céng）的质量水（shuǐ）平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基（jī）础，外加36项航空业共同要求所构成的一份文件，但由於AS 9000是属於基本（běn）的品质系（xì）统要求，在实（shí）际应用上并无法满足所有航空器制（zhì）造商对供应商品质系统各种不（bú）同（tóng）之要求，发布（bù）至今也（yě）只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己之要求来做（zuò）为（wéi）其对（duì）供应商品质（zhì）系统之要（yào）求。
　　AS9100:1999是（shì）以（yǐ）ISO9001:1994为基础，另（lìng）外增加129项（xiàng）航空产业特性之要（yào）求。目前AS9100已（yǐ）配合ISO9001:2000年版（bǎn）修（xiū）订，并已於2001年（nián）8月17日发（fā）布为AS 9100:2001A版（bǎn），AS 9100:1999有效（xiào）期将维持至20003年（nián）12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之章节重新排（pái）列（liè）外，此次AS9100改版并未再增加任何航空产（chǎn）业（yè）之特定（dìng）要（yào）求。
AS9100的基本要求（qiú）
　　首件（jiàn）检验AS9102标准提供了执行FAI的要求。即（jí）在首次（cì）生产时验证是否符（fú）合（hé）所有设计的要求。FAI须（xū）验证生产（chǎn）计划的正确性，同时要求（qiú）按照正确顺序执行验证活动。这（zhè）个过程适用于所有层次（cì）的零部件，从铸件（jiàn）到锻造（zào）件到机（jī）械组件及装配。由供（gòng）应商执行验证（zhèng）活（huó）动，同时包（bāo）括（kuò）收集（jí）适当数据资料。　　
　　关键特性的管理 AS9103标准是关于关键（jiàn）特性的管理过程。关键特（tè）性（xìng）的定义是“原材料和零件的特征，这些特征的变化会明显波及到装配、性能（néng）、服务寿命（mìng）、安全、可靠性、耐飞性或可制（zhì）造性（xìng）”，这些特（tè）征（zhēng）可能是尺寸特（tè）征（zhēng），例如厚度（dù）、直径、长度（dù）或孔的位置等等。也有（yǒu）可能（néng）是过程中的变量，例如时间、压力、速度和输（shū）出电压等等。　　
　　典（diǎn）型的关键（jiàn）特性管理方法包（bāo）括：　　
　　* 理解（jiě）流程　　
　　*使用适当（dāng）的（de）手段来监控流程（chéng） 　　
　　识别影响变差的因子，并将对应的参数带（dài）入统计控（kòng）制（zhì）中，然后减少变差（chà）。　　
　　设计（jì）控制AS9100对设计和（hé）开发有更多的补（bǔ）充要（yào）求。基于航空产品的复杂性以（yǐ）及客（kè）户对（duì）可靠性的高度期望，设计（jì）输出被补充（chōng）作为（wéi）关键特（tè）性来识别。应根据产品的安全和功能目标来定义不同的设计和开发任务，而（ér）这些产（chǎn）品（pǐn）须与客户（hù）和/或者法规的要求相一（yī）致（zhì）。　　
　　记录保管（guǎn）在质量管理系统的设计中，须（xū）注（zhù）意记录的保管时间（jiān），以（yǐ）符（fú）合客户和法（fǎ）规的要求。AS9130给（gěi）出了关于记录保管的指引。另外（wài），引导性文件（ARP9034）更结合考虑到电（diàn）子数据（jù）的长期保（bǎo）存和恢复问题（tí）。记录管理系统包括对供应商（shāng）生成和控制的记录的管理。　　
　　配置管理技术和组织（zhī）活动（dòng）包含识别配置项目，基础配置（zhì）建立后的（de）配（pèi）置项目变更的控制，以及配（pèi）置（zhì）管（guǎn）理在（zài）产品生命周期（qī）模式（shì）中的支（zhī）持。配置（zhì）项目是硬件，软件，原材料的集合，同时被作为单独的实体对待。活动包括（kuò）产品结（jié）构的识（shí）别，文件化配置项目，物理和功能特征，其中包括更改顺序接口，及在（zài）配置（zhì）项目中分配识别的号（hào）码。　　
　　风险管（guǎn）理 IAQG和AAQG的标准（zhǔn）和指南结合零部件采购和（hé）供应商（shāng）管（guǎn）理规范流程。ARP9113提供（gòng）了一种评（píng）价方（fāng）法，可以根（gēn）据供应商（shāng）建立的供应商管理方（fāng）法的（de）成熟性来（lái）评（píng）估产品的复杂程度。　　
　　软件（jiàn）质量 AS9006用来注释AS9100标准在软件开发和采购时的要求。ARP9005提供了对（duì）应用在设计，制（zhì）造和产品验证中（zhōng）的软件的控（kòng）制指南。　　
　　特殊流（liú）程一些特殊过程，例如热处理（lǐ），非破坏（huài）性（xìng）试验（yàn）以及化学过程给我们独特的挑战（zhàn）。没有破坏性测试，这（zhè）些活（huó）动将不能被（bèi）验证（zhèng）。对这些过程（chéng）执行严格的控制和（hé）评（píng）估（gū）是必要的。　　
　　抽样检验 / 统计技（jì）巧产品的验证，无论（lùn）是内部的（de）功（gōng）能测（cè）试（shì）或是独（dú）立机构的测试，都需（xū）要（yào）提供适当的控制以确保（bǎo）流程的统（tǒng）一性（xìng）。ARP9008提供（gòng）了（le）一系列的抽样（yàng）计划及相关的（de）执行要求以便在过程（chéng）控制中（zhōng）使统计技（jì）术简（jiǎn）单化。抽样标准（zhǔn）要（yào）求有统（tǒng）计学依据并（bìng）且须是零（líng）缺陷抽样计划。