AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基（jī）于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面向工艺（yì）的标准，其主要目标（biāo）是（shì）不断（duàn）提高质量管理体系的有效（xiào）性。
关于AS9100A基于八个管理原（yuán）理：
　　1)客户为主（zhǔ）；
　　2)领导作用；
　　3)全（quán）员参与；
　　4)过程方法；
　　5)对管理的系统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对（duì）决策的实际方法（fǎ）；
　　8)互惠供货（huò）商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比（bǐ）ISO9001更高一层的质量水（shuǐ）平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版（bǎn）为基础，外加36项（xiàng）航空业共（gòng）同要求所构成的（de）一份文（wén）件，但由於AS 9000是属於基本（běn）的品质系统（tǒng）要求（qiú），在实际应用上并无法满（mǎn）足所有（yǒu）航（háng）空器制造商对供应商品质（zhì）系统各种不同之要（yào）求，发布至今也只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使（shǐ）用AS9000外（wài）加其自己之要求来（lái）做为其对供（gòng）应商（shāng）品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业特性之要（yào）求。目前AS9100已配（pèi）合（hé）ISO9001:2000年版修订，并已於（yú）2001年8月17日发（fā）布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效（xiào）期将（jiāng）维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要求，依ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次AS9100改版并未再增加任何（hé）航空产业之特定要求。
AS9100的（de）基本要求（qiú）
　　首件检验AS9102标准提供了执行FAI的（de）要求。即在首次（cì）生产时验（yàn）证是否符合所有（yǒu）设计的（de）要求。FAI须验证生（shēng）产（chǎn）计划（huá）的正确性，同时要求按照正确顺序执行验（yàn）证活动。这个过程（chéng）适用于所有层（céng）次的零部件，从铸件到锻造件到机械（xiè）组（zǔ）件及装配。由供应商执行验证活动，同（tóng）时包括（kuò）收集适当数据资料。　　
　　关（guān）键（jiàn）特（tè）性的管理 AS9103标准是关于关（guān）键特性的管理过（guò）程（chéng）。关键特性的定义是（shì）“原材料和零件的特征，这些特征的变化会（huì）明显（xiǎn）波及到装配（pèi）、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞性（xìng）或可（kě）制造性（xìng）”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚度、直径、长度或孔（kǒng）的位置等等。也（yě）有可能是过程中的（de）变量，例如时间、压力、速度和输出电压等等。　　
　　典（diǎn）型的（de）关键特性管理方法包括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适当的（de）手段（duàn）来监控流程 　　
　　识别影响变差的因子，并将对应的参（cān）数带入统计控制中，然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设计和（hé）开发有更多的补（bǔ）充要（yào）求。基于航空（kōng）产品的（de）复杂性以及客（kè）户对可靠性的（de）高度期望，设（shè）计输出被补充作（zuò）为关键（jiàn）特性（xìng）来识别。应根（gēn）据产（chǎn）品（pǐn）的安全和功能（néng）目标来定义不同的设（shè）计和开发任务，而这些产（chǎn）品须与客户和/或（huò）者法规的（de）要求相一致。　　
　　记录（lù）保管（guǎn）在质量管理（lǐ）系统（tǒng）的设（shè）计中，须（xū）注意记录的保管（guǎn）时间，以符合客户和法（fǎ）规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指（zhǐ）引。另（lìng）外，引导性文（wén）件（ARP9034）更结合考虑（lǜ）到电子数据的长期保存和恢复问题。记录管理系（xì）统（tǒng）包括对供应商生成和控（kòng）制的记录（lù）的（de）管理。　　
　　配置管（guǎn）理技术和（hé）组织活动包含识别配（pèi）置（zhì）项目，基础（chǔ）配置建（jiàn）立（lì）后的配置项目变更的控制，以及（jí）配置管理在产品生命周期模（mó）式（shì）中（zhōng）的支（zhī）持。配置（zhì）项目是硬件，软件，原材（cái）料的集合，同时被作为单独的实体对待（dài）。活动包括（kuò）产品结（jié）构的识别，文件（jiàn）化（huà）配置项目（mù），物理和（hé）功（gōng）能特征，其（qí）中（zhōng）包括更改顺序接口，及在（zài）配置项（xiàng）目（mù）中分（fèn）配识别的号码。　　
　　风险（xiǎn）管（guǎn）理 IAQG和AAQG的标准和（hé）指南（nán）结（jié）合零部件采购和（hé）供应商管（guǎn）理规范（fàn）流程。ARP9113提供了一（yī）种评价（jià）方法，可以根据供应商（shāng）建立的（de）供应（yīng）商管（guǎn）理方法（fǎ）的成熟性（xìng）来评（píng）估产品的复杂程度。　　
　　软件质（zhì）量（liàng） AS9006用来注释AS9100标准在软件开发和采购时的要求。ARP9005提供了对应用（yòng）在设计，制造和（hé）产品验证中的软件的（de）控制指南。　　
　　特殊流程（chéng）一些（xiē）特殊过程，例（lì）如热处理，非（fēi）破坏（huài）性试验以及化学过程给我们独特的（de）挑战（zhàn）。没（méi）有破坏性测试，这些活动将不能被验（yàn）证。对（duì）这些过程执行严（yán）格的控（kòng）制（zhì）和评（píng）估是必要（yào）的。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产品的验证，无（wú）论（lùn）是内部的功能测（cè）试或是独立机构的（de）测试（shì），都需要提供适当的（de）控制以确（què）保（bǎo）流程的统一性。ARP9008提供（gòng）了一系列（liè）的抽样（yàng）计划及（jí）相（xiàng）关的执行要求以便在过程控制中使统计技术简单化（huà）。抽样标（biāo）准要求有统计学依据并且须是零缺陷抽（chōu）样计划。