EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准（zhǔn）。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是（shì）“电子（zǐ）电器元件（jiàn）和（hé）产品危害物质（zhì）减免标准和要求”，是（shì）由（yóu）美国电子工（gōng）业协会(EIA)和（hé）电子元（yuán）件（jiàn）认证委员（yuán）会（ECCB）共同制订（dìng）的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标（biāo）准协（xié）调一致，须建（jiàn）立（lì）在ISO9001:2000的框架之上。

标准的结（jié）构与ISO9001:2000基（jī）本一致，包括以下大（dà）的条款：
　　 1. 背（bèi）景
　　 2. 本（běn）文（wén）件的意图
　　 3. 范围（wéi）
　　 4. 参考文件
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要（yào）求
　　 7. 管理（lǐ）职责
　　 8. 资（zī）源管理（lǐ）
　　 9. 产品实现
　　 10. 测（cè）量、分析和改进
　　由于增（zēng）加了（le）背景（jǐng）和文件意（yì）图两（liǎng）节，所（suǒ）以后面（miàn）的条款号（hào）与ISO9001:2000相（xiàng）比全部加2。
　　由（yóu）于该标准建立在（zài）ISO9001:2000框架基础之上，所以下面介绍的标准条（tiáo）款内容只是（shì）与ISO9001:2000的（de）不（bú）同之处（chù），ISO9001:2000标准中（zhōng）未列出（chū）的（de）条款仍（réng）是EIA/ECCB-954标准的要求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织应识别（bié）组织（zhī）中使（shǐ）用的所有的（de）危害物质并形成文件；确定这些过程的相互依（yī）赖性和（hé）相互作用（yòng），并制定适宜的HSF过程管理（lǐ）计（jì）划；建立一个过程（chéng）以限（xiàn）制（zhì）并/或消（xiāo）除危害物质在产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在组织的（de）质量手册中包含一节有关HSF过（guò）程管理（lǐ）计划和目标（biāo），以及所引用的（de）HSF形成文（wén）件的程序。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在管理评审（shěn）中（zhōng）包含HSF。
　　 7.1.6 确（què）保（bǎo）危（wēi）害物质清单在整个（gè）组织（zhī）内沟通。
　　 7.2 确定HSF要求：较高管理（lǐ）者应确保顾客的（de）HSF要求得到确定和满足（zú），并包含在顾客满（mǎn）意度（dù）测量（liàng）中。 
　　 7.3.1.1 方针包含（hán）满足要求和持续改进HSF惯例的有效性承（chéng）诺。
　　 7.4.1.2 适宜（yí）时，HSF目标应包（bāo）含消除（chú）过（guò）程或产品（包括（kuò）采购（gòu）的（de）产品）中识别和使用的危（wēi）害物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所需用于实（shí）现HSF的惯（guàn）例（lì）要融入质量管理体（tǐ）系（xì）策划，并作为质量（liàng）目标的要（yào）素。
　　 7.5.1.2 在（zài）实（shí）施（shī）改进和变（biàn）更时，保持HSF方面（miàn）的努力的持续性（xìng）。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相关的（de）要求和职（zhí）责在（zài）组织中得到（dào）沟（gōu）通（tōng）和理解。
　　 7.6.1.2.4 确（què）保供方具有HSF相关的要求和职责意识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保向组织的人员通报与HSF方针和实施计（jì）划相（xiàng）关的绩效（xiào）和事宜。
　　 7.7.2 危害物（wù）质信息应按照（zhào）要（yào）求在组织内（nèi）得到沟通。 

　　 8．无实质性（xìng）不同条款（kuǎn），略（luè）。

　　 9．产品实现（xiàn）
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监（jiān）督（dū）和（hé）测试活动以及产品的接收标准。适宜时，这应包括信息服务（wù）提供者。
　　 9.1.2.4 使用受（shòu）限物质的（de）过程的（de）程序文件或（huò）作业指导书，以便在污染（rǎn）存在时包含预防的（de）内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过（guò）程（chéng）或产品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要（yào）保留和维（wéi）护HSF评（píng）审（shěn）结果及评审确（què）定的（de）措施的记录（lù）。 
　　 9.4.1.1.2 在（zài）设计策划时（shí），应在文件和计划中（zhōng）识（shí）别受限物质（zhì）的使用，以便控制和终替换（huàn）或消（xiāo）除这些（xiē）部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要（yào）求使（shǐ）用（yòng）受限物质时，应制订程（chéng）序（xù）文件以控制、识别、监视和（hé）测量过程/产品（pǐn）（包括分包过程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所有（yǒu）的HSF部件/材料免于受限物质的（de）污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收据上清楚地表明受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充（chōng）分了解采购物（wù）品（pǐn）的（de）采购路（lù）线，应充分识别（bié）可（kě）能被受限（xiàn）物质污染的任（rèn）何过程。应在（zài）文件化（huà）的程序中列明与HSF过程相关的采（cǎi）购活动。
　　 9.5.1.2.4 如果过程彼此结合，应建立文（wén）件化（huà）的（de）程序（xù）来区分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文（wén）件（jiàn）化，确定（dìng）预防措施以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组（zǔ）织应在产品实现（xiàn）的整（zhěng）个过程中（zhōng）以适宜（yí）的（de）方（fāng）式标识HSF产（chǎn）品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性（xìng）地（dì）标（biāo）识（shí）并分（fèn）隔包含受限物质的过程，以预防与HSF产品结合。
　　 9.6.4.1 应有文件化（huà）的程序来（lái）处理和贮存（cún）危害物质。这个程序（xù）应包括接收（shōu）和运输的记录；记录（lù）应表明危害物质被分隔（gé）及分开管理。