EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标（biāo）准（zhǔn）。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是“电（diàn）子电器元（yuán）件和产品危害物质减免标准和（hé）要求”，是由美国电子工业协会(EIA)和电子元件（jiàn）认（rèn）证委员会（ECCB）共（gòng）同制订的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与（yǔ）ISO9001:2000标（biāo）准协调一致，须建立在ISO9001:2000的框架之上。

标（biāo）准的结构与ISO9001:2000基本（běn）一致，包括以下（xià）大（dà）的条（tiáo）款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件（jiàn）的意图（tú）
　　 3. 范围
　　 4. 参考文件（jiàn）
　　 5. 术（shù）语和（hé）定义
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产（chǎn）品实现
　　 10. 测（cè）量、分析和改进
　　由于增加（jiā）了背景和文（wén）件意图（tú）两节，所以后面的条款（kuǎn）号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由（yóu）于该（gāi）标准建立在ISO9001:2000框架（jià）基础（chǔ）之上（shàng），所以下面介绍的（de）标准（zhǔn）条款（kuǎn）内容（róng）只是与（yǔ）ISO9001:2000的不同（tóng）之（zhī）处，ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求（qiú）。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织应识别组织（zhī）中使用的所有的危害物质并形成（chéng）文件；确定这些过程的相互依（yī）赖性和（hé）相互作（zuò）用，并制定（dìng）适（shì）宜（yí）的（de）HSF过程管理计划；建立一个过程以限制（zhì）并/或消除危害物质在产（chǎn）品和过程中的（de）使用。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手册（cè）中包含一（yī）节有（yǒu）关HSF过（guò）程（chéng）管理计划和目标，以及所引用（yòng）的（de）HSF形成文件的程序。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在管理评（píng）审中包含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确保危害物质清（qīng）单在整个组织内沟（gōu）通。
　　 7.2 确定（dìng）HSF要求：较高管（guǎn）理者应确保（bǎo）顾（gù）客的（de）HSF要求（qiú）得到确定和满（mǎn）足（zú），并（bìng）包含在顾客满意度测量中（zhōng）。 
　　 7.3.1.1 方针包（bāo）含满（mǎn）足要求和持续改进（jìn）HSF惯例的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适（shì）宜（yí）时，HSF目标应包含消除过程或产品（包括采购的（de）产品）中识别和使用的危害物质的时（shí）间表。
　　 7.5.1.1 所需用于实（shí）现HSF的惯例要融入质量管理体系策划（huá），并作为（wéi）质量目标（biāo）的要素（sù）。
　　 7.5.1.2 在实施（shī）改进和变更时，保（bǎo）持HSF方面的努力（lì）的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保（bǎo）HSF相关（guān）的要求和职责在组织中得到沟通（tōng）和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保供方（fāng）具有HSF相关的要求和职（zhí）责意（yì）识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保（bǎo）向（xiàng）组织的人（rén）员通报（bào）与HSF方针和实施计划相关的绩（jì）效和（hé）事宜（yí）。
　　 7.7.2 危（wēi）害物质信（xìn）息应按照（zhào）要求在组织内得到沟（gōu）通。 

　　 8．无（wú）实质性不同条款，略。

　　 9．产品实（shí）现（xiàn）
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测（cè）试活（huó）动以（yǐ）及产品（pǐn）的接收标准。适宜时，这应（yīng）包括信息服（fú）务提供者。
　　 9.1.2.4 使（shǐ）用受限物质的过程的程（chéng）序文件或作业指导书，以便在污染存在时包含预防的（de）内（nèi）容（róng）。
　　 9.3.1.1.3 向（xiàng）顾客（kè）沟通（tōng）任何使用受限物质（zhì）或可能（néng）污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的混杂（zá）
　　 9.3.1.1.4 要保留（liú）和维护HSF评审结果及评审（shěn）确定的措施的记（jì）录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划时，应在文件和计划（huá）中识别受（shòu）限物质（zhì）的使用，以便控（kòng）制和终替换或消除这些（xiē）部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求使（shǐ）用受限物质时，应制（zhì）订程序文件（jiàn）以（yǐ）控制、识别、监视和测量过程/产品（包（bāo）括分包过（guò）程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应（yīng）确（què）保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染（rǎn）。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文件和材（cái）料收（shōu）据上清楚地表明受（shòu）限物（wù）质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了解采购物品的采购（gòu）路线，应（yīng）充分识别（bié）可能（néng）被受限物质污染的任何（hé）过（guò）程。应在文（wén）件化的程序中（zhōng）列明与HSF过程（chéng）相关的（de）采购活动。
　　 9.5.1.2.4 如果过程彼（bǐ）此（cǐ）结合，应建立文件化的程序（xù）来区分各（gè）部件。
　　 9.6.1.1.7 识（shí）别并（bìng）将可（kě）能污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运（yùn）行（háng）程序已文件（jiàn）化，确定预防措施（shī）以预防可能的污染（rǎn）。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在产品实现（xiàn）的整个过程中以适宜的方（fāng）式标（biāo）识HSF产品（pǐn）。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受限物质（zhì）的过程（chéng），以预防与HSF产品结（jié）合。
　　 9.6.4.1 应有文件（jiàn）化的程序来（lái）处理和贮存危（wēi）害物质。这个程序应（yīng）包括接（jiē）收和运输的记录；记录应表明（míng）危害物质被分隔（gé）及（jí）分开管理（lǐ）。